產(chǎn)品名稱:光學(xué)玻璃/陶瓷砂輪結(jié)合劑熔塊爐帶攪拌 | 型號(hào):GWL-1700R2 | 產(chǎn)品特點(diǎn):光學(xué)玻璃/陶瓷砂輪結(jié)合劑熔塊爐帶攪拌 |
技術(shù)參數(shù):
采用硅鉬棒為加熱元件;是為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
類別參數(shù) | 1700度 |
型號(hào) | GWL-1700R2 |
坩堝材質(zhì) | 鋯石英 |
坩堝容積 | 17升 |
外形尺寸 | 1400*1370*2150 |
設(shè)計(jì)功率 | 45KW,功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,并附帶限流功能 |
電源AC | 三相四線380V |
最高使用溫度 | 1700度 |
可長(zhǎng)期使用溫度 | 1680度 |
控制范圍為 | 80至1700度 |
測(cè)溫元件 | 鉑銠B熱電偶,測(cè)溫范圍0-1820度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 坩堝四周及底部 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±1.5度 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用進(jìn)口U型1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用,表面?;梢粚庸饬林旅艿牟Aぃ鼙Wo(hù)硅鉬棒不氧化,因此硅鉬棒元件具有高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),鏡面烤漆 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化; |
坩堝進(jìn)出方式 | 更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出 |
裝料 | 電爐設(shè)計(jì)有裝料漏斗,裝料時(shí)打開裝料漏斗就可直接裝料。 |
流量控制 | 電爐采用雙控溫加熱,通過控制流料口的溫度,可以控制溶液的流出時(shí)間 |
下加熱與爐體耐材配合 | 下加熱器與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小 |
耐火材料 | 爐襯使用采用德國(guó)MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制精度好,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
雙控制 | 采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到控制效果及控制精度。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(zhǎng)期保存。 |
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(軟件、電子版說明書、視頻教程)。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
選配 | 觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。 |
注意事項(xiàng) | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短) 2、 此臺(tái)車爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請(qǐng)?zhí)崆案嬷?,我們將?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺(tái),發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(出廠檢測(cè)報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項(xiàng) | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨)3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。 |
匯聚國(guó)內(nèi)外前沿技術(shù),及研發(fā)實(shí)力
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