類別 | 1200度 |
|
參數(shù) |
|
最高使用溫度 | 1250度 |
|
可長(zhǎng)期使用溫度 | 1200度 |
|
控制范圍為 | 80至1200度 |
|
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度 |
|
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部 |
|
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象) |
|
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達(dá)到更好的爐溫均勻性) |
|
熱風(fēng)攪拌 | 熱風(fēng)攪拌的作用:爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁(yè),通過(guò)風(fēng)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布,從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。 |
|
攪拌葉片 | 310S不銹鋼,使用溫度1250度 |
|
攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速 | 攪拌電機(jī)采用水冷,轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速 |
|
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
|
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1400度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
|
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
|
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
|
雙門(大?。╅T設(shè)計(jì) | 便于高溫取料,避免高溫取料熱量流失過(guò)大。 |
|
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。 |
|
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
|
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
|
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
|
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
|
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或 者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限 制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的 前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
|
顯示參數(shù) | 時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
|
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次,并且?guī)ED指示燈。 |
|
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
|
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
|
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1200米, 可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測(cè)量值、給定 值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表 記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(zhǎng)期保存。 |
|
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張。 |
|
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
|
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 |
|
2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 |
|
3、 觸摸屏控制溫度控制器 |
|
4、 增加排氣口 |
|
5、 耗材:發(fā)熱元件 |
|
6、 增加觀察口 |
注意事項(xiàng) | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短) |
|
2、 此箱式爐沒(méi)用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體 |
|
3、 此箱式爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) |
|
4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請(qǐng)?zhí)崆案嬷?,我們將?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理 |
|
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 |
|
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺(tái),發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說(shuō)明書一份,合格證一份,驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(出廠檢測(cè)報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。 |
|
發(fā)貨事項(xiàng) | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 |
|
2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨) |
|
3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) |
|
4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。 |
|
選型說(shuō)明 | 例如:需要1200度的帶熱風(fēng)攪拌箱式電爐,爐膛尺寸(深-寬-高)mm:300×200×200。 |
|
規(guī)格型號(hào):GWL-1200LB-D-R/300/200/200。 |
|